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烟气超低在线监测在工业中使用状况
点击次数:34 发布时间:2019-06-10
   烟气超低在线监测用于固定污染源排放中NOx•●、SO2•●、CO•●、O2•●、CO2等烟气成分的分析,尤其适合低温•●、高湿等现场监测,具有测量精度高•●、响应时间快•●、抗干扰能力强•●、使用寿命长等特点。配置专业化预处理方案,具备数字和模拟输出功能,高自动化低维护,无需人工值守即可实现实时在线监测,相较于奥式•●、色谱等气体分析技术,测量过程无需拆卸安装•●、耗费化学试剂等,操作简单,无耗材。
 

烟气超低在线监测
 

  烟气超低在线监测系统作为一个连续监测系统,烟气分析仪需要不间断地对燃烧产物的成分进行测量,测量结果送入数据采集系统进行记录和计算,结果通过局域网络或者移动通讯系统送入环保部门和使用者的管理系统中。
 
  在传统的固定污染源排放监测系统中,工业炉•●、窑产生的烟气经采样探头进入CEMS,经过除尘•●、除湿•●、降温后进入烟气分析仪进行测量,通过气路切换,将相应气体标准物质通入仪器,完成校准。在仪器的校准过程中,烟气通过旁通管路直接排出,此时仪器的工作状态发生改变,不能对烟气进行测量。因此传统的校准方式不能满足连续监测的要求。
 
  为了解决传统的校准方式不能满足连续监测的要求这一问题,考虑引入一个标准测量仪器,将进入烟气超低在线监测的气体引入标准测量仪器,对流经烟气分析仪的气体进行测量,将标准测量仪器的测量结果作为被测气体的约定真值,对烟气分析仪进行在线校准。烟气经处理后进入烟气分析仪和标准测量仪器,将两者的测量结果进行比较,从而实现烟气的不间断测量,同时进行校准。根据仪器气路接法的不同,在线校准系统可以分为串联法和并联法两种。
 
  标准气体在经过处理后就能有次序的进入标准测量仪器与烟气分析仪,并同时产生两种结果。同时由于该系统属于分别设置了两个设备,因此在一个设备出现故障后,剩余设备实现了持续工作,进而实现了对烟气的不间断测量。正常运行下的误差值要小于满量程的5%,基于这一标准可以判断,标准测量仪所测量结果的不确定度要小于等于校准仪满量程的2.5%。当前能够实现对多种气体成分进行连续分析的设备主要包括质谱仪•●、在线色谱仪等。其中在线色谱仪具有精准度高等优点,并且适用范围较广,但是在线色谱仪存在分析周期较长的问题,在每次采集样本之后,需要进行20-30分钟的分析,因此不适用于烟气这种成分快速变化的场合。与在线色谱仪相比,质谱仪具有响应时间快等优点,并且测量范围宽度能满足多种标准气体的浓度范围要求,因此可以作为烟气分析仪在线校准的主要参考设备。
 
  烟气超低在线监测采用加热取样法,探头•●、管线加热到120℃-160℃,保证样品气在取样和传输过程中无冷凝水析出,在样品预处理器中样品气迅速冷凝至小于4℃,然后进入分析仪器,检测出被测气体的体积百分比浓度和标态下的质量浓度。
 
  烟气超低在线监测的主要特点:
 
  1•●、监测探头选用红外线吸收效率高的硒化铅探头,它内置半导体致冷原件,使得探头内温度平衡,因而对室外温度的变化影响小,探头使用寿命长,精度高,反映速度快;
 
  2•●、分析仪采用气体滤波相关技术,并采用精细吸收光谱图设计制造,抗横相干挠性强;
 
  3•●、电路先进,选用目前流行的微电脑芯片及16位AD转换芯片,整机设计合理,电路稳定性好,飘移小,故障率低,方便维护修理。独特的自动增益系统,自动调节佳,从而避免了机器老化后参数电压变化导致的指标下降。
 
  4•●、内置高性能可充电电池组,工作时间长达6小时以上,并且可外接交流电源,工作状态时也可进行充电;
 
  5•●、内置率隔膜泵,进气量每分钟1升~1.5升,直接使用红外烟气分析仪便可抽取外界的气体进行分析。
 
  烟气超低在线监测在化肥•●、冶金•●、石油化工•●、水泥生产•●、火力发电行业占有重要地位,不同行业烟气成分不同,但主要是含SO2,NOX,CO,O2等气体。红外烟气分析仪已成为这些行业用来保证安全,稳定,生产的有力装置。
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